当前位置: >首页 > 新闻中心 > 铁军论坛

降本增效要主控“四关”

来源:□赵添瑞 发布时间:2017年12月07日 访问量:941 A+ A A-

施工企业的发展离不开项目,要实现项目经济效益最大化,就必须在施工管理中降本增效,如何在管理过程中做到降本增效呢?我认为要主控四个方面。

主控合同关。台州市内环路主要是两座互通立交桥,现浇箱梁共42联,全部采用满堂支架施工,总体积约52万立方米,箱梁砼数量共38000立方米,模板数量约12万平方米,经统计汇总得出模板的平均摊销量为3.07m2/m3。如何才能提高材料的周转频率、节约工期、降低租赁及采购成本,关键一点便是在合同中做明确的约定。

本工程合同中明确约定满堂支架自搭设之日起至支架拆除完毕止的日历天数为100天,若受天气等因素影响超出的时间顺延,不同联施工有节约或浪费时按照每天\每吨产生的租金进行抵扣。合同中还对木模板周转次数、方木、钢管、扣件、钢支架等的损耗率进行约定,超出指标的部分由分包方自行承担。

实践证明,平均每联箱梁从搭设支架开始到支架拆除完成之日止用时在82-96天(扣除天气影响时间),均在合同约定的时间范围内。有了合同约定,分包方心中就会有杆秤,将会更加精细化管理,主动提高材料利用率,增强节约成本的意识,自然而然地降低了项目成本。

主控钢筋关。一是在钢筋进场时,物资部门进行严格验收,确保在质量合格的前提下,保证合规量足,无论是总重量还是钢筋的直径,都不能超过其允许偏差值。二是在加工过程中进行严格监督,随时抽查现场工人的下料情况,以减少因施工不细心及失误所造成的不必要损失。三是在绑扎过程中,严格按照图纸铺设钢筋,控制好间距、搭接长度、锚固长度等,不能因为方便而让工人随意施工,对现场搭接长度过大造成钢筋浪费的情况,坚决返工并罚款。

通过对钢筋进场、加工及安装工序的有效控制,到位监管,严格检查,全面把控钢筋关,使得钢筋实际损耗率为3.4%,并未超出规范要求的4%,实实在在降低了成本,赢得了效益。

主控混凝土关。结构物工程,尤其是桥梁工程,混凝土用量都是大方量的,控制好混凝土用量就能从根本上降低成本。如何才能控制好混凝土量呢?一是要严格按图施工,控制好结构物尺寸、钢筋用量、模板安装尺寸等参数;二是在砼浇筑前,加固好模板,严格检查,避免模板脱落、胀模等现象发生,验收合格后才可浇筑;三是浇筑前由现场技术人员与拌合站共同测量经过验收后的模板尺寸,扣除钢筋及波纹管的体积之后确定砼浇筑净量,以计算所得数据为依据,允许砼供货方有1.5%的损耗,超出部分由供货方自行承担;四是浇筑过程中,现场管理人员要加强管控,减少和避免砼材料浪费。

主控人员关。人是生产过程中最活跃的因素,最大的浪费莫过于人的浪费。如人员闲置、配置不当、人员素质差、意识不到位等突出问题,也是降本增效过程中必须严控的方面。通过培训教育提高人员素质和意识,使人员适合适岗,充分调动员工工作积极性,实现从“要我工作”到“我要工作”的转变,在企业内部形成“想干事、能干事、干成事、干大事”的氛围,推动企业更快向前发展。

降本增效主要体现在管理过程的精细化以及施工现场技术人员的细心和责任心上。如果管理者深入实际,将相关的措施利用到最大化,相信降本增效的方法一定会很快并广泛应用到实际工作中,这样定能使企业在铁血降本增效的道路上更上一层楼。

打印 关闭
分享到:
推一把28推百度